1.4305 normlu Paslanmaz Celik Amerikan Standarti olan 303 kalite olarak billinmektedir. Tum ostenitik celikler icerisinde AISI 303 en yuksek islenebilirlik ozelligine sahiptir.
Islenebilirlik ozelligi malzemenin celik kompozisyonu icerisinde yer alan sulfurden kaynaklanmaktadir.
Islenebilirligini arttiran sulfur, korozyona karsi direnci 304 kaliteye oranla bir miktar azaltmaktadir. Ancak diger tum ostenitik kalitelerde oldugu gibi sertlik seviyesi ve korozyon direnci cok yuksek ve mukemmel seviyededir.
YAYGIN KULLANIM ALANLARI
AISI 303 kalite celik yogun islenebilirlik gerektiren tum uretimler icin tercih edilmektedir:
•Cam sistemleri ve tasiyici aparatlar
•Somun, civata ve vida uretimi
•Disli, cark uretimi
•Ucak baglanti elemanlari
•Rulman ve rekor uretimi
•Ozel saft, mil ve merdaneler
KOROZYONA DAYANIKLILIK
Islenebilirlik ozelligini arttiran sulfurun ilavesi pitting (cukur) korozyonuna karsi direnci bir miktar dusurmektedir. Ancak malzemenin korozyon mukavameti normal sartlar dahilindeki her ortam icin yeterli ve iyidir.
Klorur iceren ve 60C uzeri ortamlarda 303 kalite celik oyuk ve catlak yuzeylerde korozyona ugrayabilir. Yine 303 kalite celik deniz suyuna maruz kalabilecek ortamlarda kullanima uygun degildir.
ISIYA DAYANIKLILIK
AISI 303, fasilali olarak 760C kadar isiya maruz kaldiginda, oksitlenmeye karsi cok iyi direnc gostermektedir. Malzeme 870 dereceye kadar surekli isiya maruz kaldiginda da oksitlenmeye karsi direnci yuksektir. 303 kalite celik, teknik olarak karbur cokelimi olarak ifade edilen duruma karsi hassiyet gostermektedir. Bu nedenle 303 kalite celigin surekli 425 ila 860C arasi isida kullanimi tavsiye edilmez.
SOGUK ISLEM
AISI 303 belirli bir seviyede soguk isleme tabi tutulabilir, keskin koseli kivirma islemi uygulanmamalidir.
SICAK ISLEM
Korozyon direncini maksimum seviyede tutabilmek icin, tum sicak islemler 1149C-1260Cye kadar esdagilimli isitma ve hemen sonrasinda hizli bir sogutma ile gerceklestirilmelidir.
ISIL ISLEM
303 kalite paslanmaz celik isil islem ile sertlestirilemez. Solusyon islemi veya annealing, malzeme 1010-1120 C'ye kadar tavlandiktan sonra hizli sogutma ile elde edilebilir.
KAYNAK
303 kalite celik malzeminin kaynaginda dolgu elektrodu veya 308L, 309 paslanmaz tel kullanilmasi gerekmektedir. Korozyon direncinin korunmasi icin kaynak yapilan kismin tavlanmasi gerekmektedir.
GRD Paslanmaz Ltd.Sti. Copyright © All rights reserved. Tum Haklari Saklidir.
GRD Paslanmaz Ltd.Sti. Copyright © All rights reserved
.